一、机械除锈
1、小型风动或电动除锈
主要是角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器等，属于半机械化设备，其优点是工具轻巧能较彻底去除锈、旧涂层等，还能进一步对涂层进行打毛处理效果优于手工除锈。其缺点是不能除去氧化皮，且不能达到优质的表面处理质量。
2、喷丸(砂)除锈
是通过颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度的效果。设备主要是敞开式喷丸(砂)除锈机、密闭式喷丸(砂室)等。其优点是除锈效率高，效果较好。但磨料不能进行回收，对环境污染较重。
二、化学除锈
是通过酸和金属氧化物进行化学反应，以达到除去除锈的效果，但这种酸洗除锈的方法只能用于车间。
三、超高压纯水射流除锈
利用高压水射流的冲击作用和水撬作用打破原有涂层对钢板的附着力进行锈蚀。优点是不会对钢板造成损伤，且无粉尘污染，除锈效果好，是目前船舶除锈的最好方法。
注意事项：
1、涂装前进行表面处理，钢铁表面进行喷砂、除油等清洁操作，表面达到瑞度典除锈等级Sa2.5级标准。
2、涂装环氧底漆，需要加入问专用固化剂和稀释剂，充分搅拌均匀，静置10分钟左右。
3、涂装环氧底漆，达到规定的漆膜厚度，可喷涂、刷涂，24小时后实干。
4、涂装配套的面漆，大多选用环氧面漆、氟碳漆、聚氨酯漆等，根据实际情况选用，例如：环氧底漆可采用PPG通用环氧底漆黄绿色进行涂装
5、面漆加入专用固化剂和稀释剂，充分搅拌均匀，静置10分钟左右。
6、涂装面漆达到规定的漆膜厚度，24小时实干。
做好漆膜保护措施，漆膜彻底干燥后即答可达到比较好的防腐效果。
