设备保养管理制度
第一章 总则
第一条 目的：确保生产设备保持正常运作状态，减少非生产性停机时间，增加生产效率，降低维修成本，确保操作人、机的安全。
第二条 范围：适用于本公司的所有生产设备及治具。
第三条 职责
1.由设备使用部门负责设备的日常保养工作。
2.由工程部或设备维修部门负责设备的保养维护工作。
第二章 日常保养
第四条 设备工作前的检查。
1.检查各部机器支柱转动轴是否有足够的润滑。
2.机器设备附属的配件，开机前必须予以测试，确认是否处于正常状态（如声音、振动、光强等），如遇不能处理的异常反应时，立即向主管报告。
第五条 设备运行中的保养。
1.因故障而停机时，必须将电源或气压切掉，以确保机台以及人员安全。
2.注意机器设备动作情况是否有异常声音、振动等情况。
3.检查轴承或滑动面有无异常现象。
4.检查油路系统畅通与否、有无漏油现象。
5.检查制品的优劣，以决定是否停机。
6.发现不能处理的不良情形，立即向主管报告。
第六条 设备运行结束后的保养。
1.检视机器各部件是否正常。
2.工具及附属配件应保持干净并置于固定位置。
3.对机器设备表面做防锈处理，对滑动面稍注机油保养。
4.部门主管应不定期稽核日常保养的执行情形。
第三章 定期维护
第七条 按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内外。
第八条 检查、调整各部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。
第九条 疏通油路、增添油量，清洗滤油器、油毡、油线、油标，更换冷却液和清洗冷却液箱。
第十条 清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤。
第十一条 由维修电工负责清扫、检查、调整电器线路及装置。
第十二条 设备通过定期维护保养后，必须达到“内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮；操作灵活，运转正常”。
第四章 保养规划
第十三条 各部门应于每年年底提报新年度的设备保养计划，并经部门主管确认。
第十四条 保养记录。仪器、机器设备保养记录应妥善保存一年以上。
第十五条 汰换计划。对于易损的模具及治具，各维护部门根据实际需求制作汰换计划表，并按计划实施汰换。
第十六条 机器设备预防保养的异常处理。实施保养时，若发现异常需请专业技术人员修复、厂内若无法修复时，设备保养人必须呈报主管，并填写《设备维修申请单》以外送修或请专业厂商到厂修复。修复后，由专人予以验收并记录。
第十七条 车间内待用设备管理。车间内代用设备须有明显待用标识，做好清洁、维护、保养工作，每月由操作人员进行一次试运转，以便随时投入使用，并做好《设备清洁、维护保养记录》。
第十八条 车间内停用的设备管理。对车间内停用的设备，应断掉电源，做好清洁、维护、保养工作，并设有明显停用标识，做好《主要设备清洁、维护保养记录》。在下次投入使用时，维修部应进行一次试运行，再交生产部使用岗位。
